井蓋hth华体会全站 伺服壓力機

產(chan) 品簡介

u井蓋hth华体会全站 伺服壓力機是采用了液壓動力源驅動，電液伺服控製技術，計算機數據采集處理，可實現閉環控製及自動檢測的高精度材料試驗設備，其由試驗主機、油源（液壓動力源）、測控係統、試驗器具四部分組成，最大試驗力1000kN，試驗機準確度等級優(you) 於(yu) 1級。

u井蓋hth华体会全站 伺服壓力機用於(yu) 各種材質井蓋承載能力（殘留變形及試驗載荷）試驗，可以實現等速率加荷、等速率變形等閉環控製，可以實現試件技術指標的自動求取。

u 該試驗機及配件符合以下標準要求：

GB/T23858-2009《檢查井蓋》

GB/T26537-2011《鋼纖維混凝土檢查井蓋》

CJ/T211-2005《聚合物基複合材料檢查井蓋》

CJ/T121—2000《再生樹脂複合材料檢查井蓋》

CJ/T3012《鑄鐵檢查井蓋》

CJ/T511-2017《鑄鐵檢查井蓋》

GB/T2611《試驗機通用技術要求》和GB/T16826 《電液伺服萬(wan) 能試驗機》

Ø 產(chan) 品特點

l 試驗機主機

u 試驗機是四立柱框架結構，主油缸下置，主體(ti) 結構由底座、油缸、活塞、油壓式數字傳(chuan) 感器、光杠、上橫梁等零部件組成。

u 試驗機采用高密封性單向油缸，效率高且耐久性強。

u 試驗機設計在美觀、便捷、安全方麵有充分考慮，例如：主機結構件采用高強鐵板加工製成，整機剛性強且穩定性好；

u 測力元件為(wei) 高精度油壓式數字傳(chuan) 感器，該傳(chuan) 感器單向受力。是本機檢測試驗力的關(guan) 鍵元件。受力時發出的電信號，由計算機測控軟件進行采集處理；該傳(chuan) 感器精度較高，重複性好，長期穩定性好。

u 試驗機使用傳(chuan) 感器檢測井蓋殘留變形指標時，可通過上梁中心開孔位置，用磁力表座將千分表固定在合適的中心位置，具有方便靈活的特點，是測量值準確有效。該傳(chuan) 感器具有精確度和分辨力高、抗震抗幹擾能力強、重複性好等特點。

l 試驗機油源櫃

u 整體(ti) 式油源櫃，由液壓泵站、油源控製、主機控製、測控係統、計算機等組成一體(ti) ，內(nei) 置徑向柱塞油泵輸出穩定、噪音低，油源櫃集成度高，占地麵積小，且操作、觀測方便。

u 整個(ge) 油源係統采用伺服閉環控製，配以數字伺服閥、扭矩及轉速穩定的電機、高精密閥板組等部件反應快、靈敏度高；係統實時監控負荷、變形等參數，具有跟蹤性、隨動性、可調性等功能特點，能夠實現全自動精確控製。

l 測控係統

u 測控係統包括數字伺服閥，高精度油壓式數字傳(chuan) 感器，控製器及軟件，控製精度高，可靠性好。測控係統采用高速以太網通訊接口與(yu) 計算機通訊，具有負荷、應力等多種控製方式以及試驗力、峰值、變形、多種試驗曲線的屏幕顯示，並可實現控製形式的平滑切換。

u 試驗數據采用標準數據庫管理並可任意存取，可實現試驗數據和曲線的再分析，局部放大和數據再編輯，能自動求出材料的各項力學性能指標，可打印出完整的試驗報告和曲線（打印機非配置品），並可提供聯網數據接口。

u 測控係統具有多種限位保護功能，如：力值過載保護、力通道過速保護、量程限位保護等。

u 測控係統可根據試驗需要由用戶自行編寫(xie) 試驗程序，如循環加載、試驗力保持等。

Ø 產(chan) 品技術參數

u 最大試驗力：1000KN ；

u 準確度等級： ≥1級；

u 示值相對誤差：±1%；

u 有效測量範圍：1%-100%F·S（全量程不分檔）；

u 變形示值相對誤差：±1%；

u 變形測量分辨力：0.001mm；

u 壓縮麵最大間距：250-300 mm；

u 兩(liang) 立柱間有效距離：1200mm；

u 活塞行程：250-300 mm；

u 活塞移動最大速度：120 mm/min；

u 壓板尺寸：Φ356 mm；

u 主機外形尺寸：1200 mm×1400 mm×1600 mm；

u 油源櫃尺寸：980mm×500 mm×1100 mm（以實物為(wei) 主）；

u 整機功率：油泵電機1.1kw/1.5kW；

u 油源櫃重量：150 kg(約)

u 整機重量：約2500 kg（約）；