| 品牌 | 其他品牌 | 壓板尺寸 | 220*250mm |
|---|---|---|---|
| 壓板間距 | 320mm | 最大試驗力 | 2000KN |
| 價格區間 | 1千-1萬 | 產地類別 | 國產 |
| 應用領域 | 環保,石油,地礦,建材,交通 |
數字式混凝土hth华体会全站
主要技術參數
1、大載荷: 2000KN
2、示值準確度： 一級
3、小分辨值： 0.1KN
4、承壓板間大距離： 320mm
5、上下壓力板規格： 220×250mm
6、活塞直徑*大行程： 直徑250×40㎜
7、電機功率： 0.75KW
8、輸入電壓： 380V
9、外型尺寸： 880×480×1400㎜
10、淨重： 750kg
三、結構簡介
試驗機主要有機體(ti) 、液壓操縱箱、測力儀(yi) 表等三部分組成。
機體(ti) 部分
數字式混凝土hth华体会全站機體(ti) 由四根立柱將缸體(ti) 與(yu) 上梁連接在一起
在試驗機的上橫梁上裝有調節絲(si) 杠，大手輪及螺母絲(si) 杠可調整試驗機的空載高度，絲(si) 杠下端裝有球座與(yu) 上壓板。下壓板置與(yu) 油缸的活塞上，當試件與(yu) 上壓板接觸時，上壓板球座能自調正平衡、使試件與(yu) 上下壓板保持水平。下壓班上刻有試件定位用的刻線，做試驗時試件要對準刻線，下壓板下麵設有防塵罩殼，防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸，損壞缸體(ti) 或油封。活塞與(yu) 油缸間設有密封裝置，可以防油外泄，但使用時活塞仍有微量油外泄時，在缸體(ti) 頂端有環型油槽，並有泄油通道排出，流回大油箱。
液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、速度閥、回油閥等組成，油泵為(wei) 直轉式軸向五柱泵，試驗機在加荷時，應手動控製加載速度閥使活塞上升速度得到恢複控製（該速度與(yu) 安全閥為(wei) 一體(ti) 式），卸荷時，可轉動回油閥，油缸會(hui) 慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調至適當位置，在正常使用時用戶不可對安全閥進行調整。
儀(yi) 表部分詳閱儀(yi) 表說明書(shu)
四、試驗機的安裝
試驗機吊裝時將吊裝鋼絲(si) 穿入絲(si) 杆頂部的吊環螺釘內(nei) 。
試驗機安裝在高於(yu) 地麵約20厘米的穩固基礎上，應預埋2隻M12的地腳螺栓，尺寸見基礎圖圖一。
試驗機安裝時用1/1000的框式水平儀(yi) 測量下
板處於(yu) 水平狀態，如不水平可用墊塊調整（墊鐵墊在立柱下螺帽下麵）然後將試驗機緊固在基礎。
五、操作步驟
1、在加油口將潔淨的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液麵高度。
2、接通電源啟動電動機（電源電壓380V 50Hz）
3、關(guan) 閉回油閥，將速度閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞升離開缸底。
4、放好試件，調整絲(si) 杆高度，可調至試件離上壓板空餘(yu) 1-2mm處。
5、當試件還未接觸到上壓板時，可調節速度閥快速上升，當試件接觸到上壓板後，根據加荷速度適當調節速度閥進行加荷，至試件壓碎為(wei) 止。
6、試件破碎後，打開回油閥使活塞回落，清除碎試件後，關(guan) 閉回油閥，可做下一次試驗，打開回油閥時速度一定要慢。
六、維護保養(yang)
1、試驗機安裝在清潔幹燥溫度均勻，周圍無振動，無腐蝕性氣體(ti) 影響環境裏。
2、試驗機應保持清潔，試驗機上表麵無保護層的零件，應經常擦油，以防鏽蝕。
3、使用油規格為(wei) 46#抗磨液壓油。
七、試驗機的標定
1、本試驗機一年標定一次。
2、試驗機的標定應在下列條件下運行：
（1）室溫20±10℃範圍內(nei)
（2）在相對濕度≤80%的環境中。
（3）在無振動的環境中。
（4）電源電壓波動不超過額定電壓±10%，電壓相對穩定。
3、儀(yi) 表接通電源後預熱30分鍾，按使用方法調零。
4、啟動電動機重複三次加荷到大負荷後將負荷顯示調至零點，開始標定。
5、本試驗機隻進行進程示值相對誤差，相對變動性標定，標定後結果應達到：
示值相對誤差：≤±1%
示值相對變動性：≤±1%
