鋼絞線萬能機安裝，保養及其他

五、安裝、保養(yang) 及其它

1. 安裝

試驗機必須安裝在清潔、幹燥、無腐蝕性氣體(ti) 、無震動而且室溫在20℃±

10℃的房間內(nei) ，並注意到作長彎曲試驗和使用各種延伸計進行試驗以及對

設備的維修等在試驗機周圍應留出足夠的空餘(yu) 麵積。

試驗機的主體(ti) 應安裝在混凝土基礎上，基礎尺寸根據外形及地基圖規定，

按圖留出4個(ge) 地腳螺栓預留孔。基礎的上平麵應平整，用水平尺找正，待

基礎幹燥後，再裝上試驗機。

⑴試驗機的安裝及精度找正

將主體(ti) 搬運到混凝土的基礎上，並把地腳螺栓裝入預留孔內(nei) ，根據外形及

地基圖調整好主體(ti) 與(yu) 控製箱（如是帶計算機，應留有計算機空間）的距離

及方向，然後用薄鐵片插入主體(ti) 底部下麵。可用0.05/1000mm精度的方形

水平儀(yi) 在工作台麵的縱橫方向分別找正，然後用混

凝土填入預留孔內(nei) ，待混凝土幹燥後，再用水平儀(yi) 再次逐步找正，並在找

正過程中逐漸把地腳螺栓擰緊，使水平度不大於(yu) 0.10/1000mm，接著再在

試驗機主體(ti) 的機座下麵的空隙內(nei) 用水泥漿全部填死，保持機座與(yu) 水泥基礎

良好結合，以防止在使用過程中因受震動而造成試驗機的水平度。

地腳螺栓在混凝土幹燥（幹燥保養(yang) 時間一般在10～15天），不準緊固地腳

螺栓及開動試驗機。

試驗機在使用過程中，由於(yu) 試驗機的震動容易產(chan) 生鬆動現象，所以試驗機

在使用一段時間後，應將有關(guan) 零件加以緊固，如有必要，需重新找正。

1. 接管

在安裝主體(ti) 與(yu) 控製箱相通的油管時，應首先將油管用煤油洗淨，保證油路

中的清潔。應注意接頭處墊圈是否完整，以防止高壓時滲油。請按相同的

上下順序連接。

3．油的規格選用

油的規格根據各地及氣候的不同可以按下列推薦選用

當環境溫度為(wei) 15±5℃時，建議采用GB443-84 N46#液壓油；

當環境溫度為(wei) 25±5℃時，建議采用GB443-84 N68#液壓油。

2. 灌油與(yu) 放油

打開控製箱前門，擰開加油螺塞，灌油注入油箱內(nei) ，一次注入的油量約22

kg。關(guan) 於(yu) 油的使用期限要根據各地的氣候特點及用戶的使用情況，如發現

油開始變質或汙穢不能用時應立即更換新油，要撤除油箱上所有東(dong) 西，並

把油箱用煤油擦拭幹淨。

1. 接電與(yu) 傳(chuan) 感器

試驗機的主要電器控製在控製箱內(nei) ，供電為(wei) 三相四線製，即三根火線一根

零線，同時在控製箱的後下部有一個(ge) 接地標記，一定要可靠接地。

按測控係統後部的提示連接好各航空插座。

合上總電源，檢查下鉗口座的升降情況是否與(yu) 按鈕所示相符，如相反，隻

要把三根火線中的任意兩(liang) 根調換，同時檢查下鉗口座的上下行程開關(guan) 及油

缸行程開關(guan) 是否正常作用。

6.潤滑

應經常對兩(liang) 根絲(si) 杆螺帽、上鉗口座與(yu) 絲(si) 杆的滑動處、機座與(yu) 絲(si) 杆的轉動處

（需打開主體(ti) 的前封門）加注機械油保持潤滑。

1. 保養(yang)

試驗機各部位應經常擦拭幹淨，對沒有油漆或表麵處理的地方擦拭幹淨後

應用麵紗沾適量的機械油，以防止生鏽，雨季期間更應注意擦拭，不用時

要用防塵罩罩起以防塵土侵入。

.3.2. 注意事項

a. 如果在試驗過程中，油泵突然停止工作，此時應將所加之負荷卸掉，使

油壓降低，檢查完好後再開動油泵試驗，不應在高壓下啟動油泵或檢查事

故原因。

b. 禁止非專(zhuan) 業(ye) 人員操作該試驗機。

c. 非計量人員不得進入“標定”、“檢定”狀態。

d. 試驗暫停時應把油泵電機關(guan) 掉。

e. 試驗機所有活門不應打開放置。

f. 加油後應靜止24小時以上才能開動油泵。

g. 如是液壓鉗口的，（液壓夾頭型）上下鉗口夾緊鬆開動作完畢，鈕子開關(guan)

一定要放在中間位置。